Études de cas

Certaines demandes nécessitent la réalisation d’une étude de cas en amont. Cette étude est essentielle pour proposer une offre adaptée à nos clients. La technicité de nos machines entraîne un dimensionnement personnalisé de chaque produit. Chaque demande fait l’objet d’une analyse personnalisée. Retrouvez ci-dessous des études de cas réalisées par nos équipes.

Problématique des odeurs des eaux résiduaires, l'enjeu du traitement des odeurs

Comment lutter contre les odeurs dégagées par les bassins d’eaux résiduaires chargés en matières organiques ?

La collecte, le stockage ou le traitement des eaux résiduaires urbaines ou industrielles génèrent des produits malodorants. Or les odeurs, tout comme le bruit ou la pollution de l’air, sont une réelle source de nuisance pour le voisinage. Prévenir la formation des odeurs est devenu un paramètre important pour les collectivités locales et les industriels, ceci afin de préserver de bonnes relations avec le voisinage.

Une odeur est composée de substances aromatiques volatiles présentes dans l’air et perçues par l’odorat. Les odeurs des eaux résiduaires chargées en matière organique proviennent essentiellement des composés malodorants libérés lors du processus biologique de fermentation lié à l’activité microbienne.

Divers éléments issus de la fermentation de composés organiques peuvent entraîner une nuisance olfactive importante :

  • l’ammoniac et les amines, qui ont une forte odeur d’urine ou de poisson
  • les mercaptans et les sulfures (principalement l’hydrogène sulfuré H2S), caractérisés par une forte odeur d’œuf pourri même à faible concentration
  • les acides gras volatils, tels que l’acide isobutyrique, caractérisés par une odeur rance
  •  les aldéhydes, tels que l’acroléine, dégageant une odeur âcre

Le fragile équilibre régissant l’apparition d’odeurs

Les odeurs apparaissent lorsque le processus de fermentation se met en place dans un bassin, c’est-à-dire lorsque l’oxygène dissous vient à manquer. Les odeurs apparaissent donc lorsque la consommation d’oxygène dissous par l’activité microbienne devient supérieure à la capacité d’oxygénation naturelle du bassin (échange d’oxygène entre la surface du bassin et l’atmosphère).

La consommation d’oxygène dissous par l’activité microbienne est régie par trois facteurs :

  • la concentration en micro-organismes dans l’eau
  • la température de l’eau
  • la concentration en charge organique biodégradable.

 

La capacité d’oxygénation naturelle du bassin dépend quant à elle de la surface du bassin, des températures de l’eau et de l’air, et de la pression atmosphérique. La problématique de dégagement d’odeurs désagréables d’un bassin d’eaux résiduaires peut donc se résumer de la façon suivante :

 

Répondre aux problèmes d’odeurs

Une aération artificielle (via notamment des aérateurs de surface) permet de compléter l’oxygénation naturelle des bassins en augmentant l’apport d’oxygène dissous, et entraîne alors le maintien de conditions favorables à la respiration microbienne, en évitant ainsi les problèmes d’odeurs. Toute la difficulté réside dans le choix de la puissance, du nombre et du type d’aérateurs à mettre en place dans les bassins afin d’optimiser l’oxygénation des eaux. Par sa longue expérience dans l’aération professionnelle et grand public et grâce à sa large gamme d’appareils conçus et produits au sein de l’entreprise (aérateurs, brasseurs, jets…), la société Faivre située dans le Doubs est reconnue au niveau national et international pour son expertise et la qualité de ses produits. Elle propose ainsi des solutions innovantes adaptées aux problèmes d’aération et d’oxygénation des eaux, permettant notamment de répondre à la problématique des odeurs.

Étude du cas de la sucrerie Saint Louis Sucre (14)

Le contexte

Depuis les années 1950, la société Saint Louis Sucre produit du sucre à Cagny dans le Calvados (Basse-Normandie). Récoltées de septembre à décembre, les betteraves subissent différents traitements afin d’en extraire le jus puis le sucre. Tout au long du processus, une importante quantité d’eau est nécessaire. Celle-ci est recyclée au cours de la fabrication du sucre, et en fin de campagne de production, en janvier, cette eau fortement chargée en matière organique, ainsi que les eaux pluviales, sont déversées dans deux bassins de 23 000 m3 où elles stagnent jusqu’à la prochaine campagne, à l’automne suivant. À partir de 2012, la société Saint Louis Sucre a reçu des plaintes du voisinage pour nuisances olfactives et a alors fait appel à la société Faivre pour tenter d’y remédier.

L’étude réalisée

La problématique des odeurs issues de bassins d’eau stagnante est complexe : en plus des processus biologiques et physicochimiques, elle fait intervenir des paramètres humains, comme la sensibilité de chacun aux odeurs, la tolérance du voisinage, ou le type d’activités pratiquées aux alentours, qui entraînent des nuisances plus ou moins importantes.

Étude préliminaire : l’apparition du problème olfactif autour de la sucrerie

Suite à l’analyse du contexte de la sucrerie de Cagny, la société Faivre a établi deux constats. Premièrement, les plaintes apparues depuis peu concernant l’odeur émise par les bassins font suite à la récente construction d’un lotissement à proximité, les Sept Ormes (Frénouville). La plus grande proximité entre le nouveau lotissement et l’ouvrage expose les habitants de manière plus importante à des odeurs plus concentrées. De plus, ce phénomène est amplifié par des vents dominants sud/sud ouest qui véhiculent les odeurs vers cette partie du village.

Deuxièmement, suite à un sondage téléphonique, il s’est avéré que bien que les eaux soient stockées depuis janvier dans les bassins, les habitants du nouveau lotissement rencontrent un problème d’odeurs très désagréables principalement durant la période estivale. Deux facteurs aggravants entrent en effet en jeu : les fortes chaleurs, qui entraînent des risques accrus de fermentation de la matière organique des bassins, et l’augmentation des activités extérieures des habitants (beaux jours, congés d’été), qui favorisent le ressenti du désagrément olfactif.

Démarche : une approche temporelle du problème

 

Une approche classique aurait consisté à apporter de l’oxygène quand le problème d’odeur apparaît (en juin). Cependant, la forte charge organique des bassins (DCO = 10 g d’O2.L-1) ainsi que la température élevée de l’air et de l’eau auraient nécessité des aérateurs de grande puissance pour apporter la quantité d’oxygène nécessaire, et donc un coût important. L’approche innovante développée par la société Faivre a été de traiter le problème en amont, avant l’apparition des odeurs, en optimisant la dégradation de la matière organique dès le remplissage des bassins en janvier. Une aération adaptée appliquée très tôt permet la diminution progressive de la charge organique pendant les premiers mois de stockage, en période froide, ce qui limite ensuite les besoins en oxygène lorsque les températures extérieures s’élèvent au printemps et surtout en été. En tenant compte de l’évolution de la température extérieure et de la charge organique tout au long de la période de stockage des eaux résiduaires dans les bassins, la société Faivre a estimé l’évolution temporelle des besoins en oxygène des bassins.

  • En l’absence de traitement, les besoins en oxygène des bassins doublent entre janvier et avril, où la température extérieure passe de 5 °C à 15 °C en moyenne.
  • En installant des aérateurs de puissance adaptée dès janvier, un abattement de 60 % de la charge organique des eaux est attendu pour le mois d’avril selon les modèles établis. Ceci correspond à des besoins en oxygène plus de 2 fois inférieures à ceux observés en l’absence de traitement pour le même mois. La puissance d’aération nécessaire est donc 2 fois plus faible. Cette estimation des besoins en oxygène en avril est même inférieure aux besoins nécessaires en janvier.

Ainsi, ces estimations montrent qu’un apport d’oxygène dissous modéré, adapté à la demande en oxygène en janvier, devrait suffire à diminuer considérablement la charge organique tout au long de la période froide, même avec une charge initiale élevée. Lorsque les températures deviennent plus élevées, la charge devrait être suffisamment basse pour que les besoins en oxygène restent inférieurs à ceux de janvier. Les aérateurs de puissance modérée devraient alors suffire à maintenir un niveau d’oxygène dissous suffisant pour empêcher le processus de fermentation, source des nuisances olfactives.

Solution proposée

En plus de proposer les aérateurs de surface adaptés à l’apport en oxygène nécessaire d’après les estimations faites en amont, la société Faivre a également modélisé l’ensemble des bassins (surface, profondeur, rampe d’accès, etc.) par Conception Assistée par Ordinateur, afin d’estimer les longueurs de câble électrique et les systèmes d’attaches nécessaires. D’autre part, dans le cahier des charges, la société Faivre s’est engagée à ce que la charge organique soit réduite de 95 % lors de la période estivale, afin que le problème d’odeurs ne perturbe plus le voisinage. Elle s’est également engagée à livrer une installation opérationnelle dès le prochain remplissage des bassins, afin que les nuisances olfactives n’apparaissent pas dès l’été suivant, en 2013. La société Faivre a donc proposé une solution rapide et clé en main.

Retour après un an d’exploitation

La charge organique est quantifiée par des mesures de DCO (Demande Chimique en Oxygène). Suite à la mise en place des aérateurs de surface sur les deux bassins de la sucrerie Saint Louis Sucre de Cagny dès janvier, la charge organique des eaux résiduaires a été diminuée de 98 % à l’été suivant. L’abattement s’est donc encore mieux déroulé que le prévoyaient les estimations préliminaires. De plus, les plaintes pour nuisances olfactives n’ont pas été renouvelées. Les objectifs fixés ont donc été atteints. Enfin, avec cette approche temporelle, la puissance de l’installation nécessaire à l’oxygénation des eaux chargées, et donc les coûts, sont deux fois plus faibles qu’une approche classique, puisque le traitement démarre en période froide. L’expertise Faivre en matière d’aération a ainsi permis de résoudre le problème d’odeurs de la sucrerie Saint Louis Sucre rapidement et à moindre coût.

Conclusion

L’oxygénation via des aérateurs de surface est une solution adaptée à la problématique des odeurs dégagées par les bassins d’eaux résiduaires chargées en matière organique. De plus, cette méthode ne nécessite aucun réactif chimique et ne forme pas de sous produits nocifs pour l’environnement. Toutefois, afin de limiter la consommation d’énergie électrique et le coût d’investissement, il est impératif que le dimensionnement de l’installation soit pertinent. Ceci implique une étude préliminaire rigoureuse, avec une approche spatio-temporelle du contexte et une connaissance précise des paramètres physico-chimiques des eaux odorantes à traiter.

Le traitement des eaux par lagunage aéré

Étude de cas d’une huilerie

L’eau permet la fabrication de nombreux produits de notre quotidien tels que le sucre, l’huile, le papier… Or, utiliser de l’eau, c’est accepter de la polluer. Dès lors, des traitements de dépollution doivent être mis en place pour permettre de limiter l’impact environnemental de cette eau polluée nommée effluents.

Face aux normes de rejets liquides, de plus en plus exigeantes, les industriels doivent trouver des solutions économiquement viables.

La société Faivre accompagne et conseille les industriels, dans la résolution de leur problématique, depuis plus de 40 ans. Dans ce cadre, une huilerie basée en Afrique a contacté la société Faivre pour trouver une solution concernant le traitement de leurs effluents.

Contexte

Le palmier à huile est le premier fournisseur de corps gras végétal de la planète devant le soja. L’huilerie regroupe toutes les opérations permettant de fractionner un régime de palme en rafle, fruits, fibres, noix, jus bruts, huile brute, boues, coques, huiles finie et amandes.

Une succession de préparation des constituants et de leur transformation se fait par les phases intermédiaires suivantes :

  • La rafle est le support fibreux du régime de palme. Elle est récupérée après égrappage et représente 20 à 25% du poids des régimes entrant à l’huilerie. Ces rafles contiennent de 60 à 70% d’eau et doivent être évacuées en continu.
  • Les effluents liquides se composent des condensats de stérilisation, des boues de clarification, des eaux d’hydrocyclones, de lavages et purges diverses..
  • Les risques de pollution sont élevés dans une huilerie de palme. Il est impératif de traiter, en outre, les rejets liquides chargés en matière organique.

Étude de la problématique

Dans cette étude, l’unité de production d’huile de palme est soumise aux normes de rejets liquides suivantes :

Son système de traitement se décompose en 6 bassins :

  • Le bassin 1 est un bassin de refroidissement
  • Les bassins 2 et 3 sont des bassins de traitement anaérobie
  • Les bassins 4, 5 et 6 sont des bassins en lagunage naturel

Le rendement de l’installation initiale permet d’obtenir les résultats suivants :

Hors normes, l’huilerie devait trouver une solution de traitement adaptée à ses besoins.

Dimensionnement et conseils

Cette étude a porté sur le dimensionnement de l’aération via des aérateurs de surface sur les bassins 4 et 5. Le bassin 6 ayant un rôle de décantation.

En intégrant la température de l’effluent, sa charge organique et son temps de séjour dans les bassins, des rendements potentiels d’épurations ont été déduits.

La forte charge organique arrivant dans le bassin 4 a nécessité l’installation de trois Flopulses. Le bassin 5, profitant de l’épuration du bassin 4, a nécessité l’installation de deux Flopulses.

L’ensemble du matériel a été mis en place et exploité pendant un an.

Retour d'expérience après un an d'exploitation

Le traitement préconisé par la société Faivre a permis de mettre l’ensemble de la station aux normes avec les résultats suivants :

 

Conclusion

Avec un rendement épuratoire situé entre 87 et 99 % , les solutions apportées par la société Faivre ont permis à la Palmerie d’atteindre les normes qui lui étaient demandées. Avec un dimensionnement optimisé, uniquement 5 flopulses 11 kW ont été nécessaires pour l’obtention de ces résultats.

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